د ګرافیت الکترود سکریپ
د محصول مشخصات
| ماډل | کیمیاوي ترکیب (د ډله ایزه برخه) | |||||
| C | ایش | بې ثباته | S | H2O | N | |
| د ګرافیت الیکټروډ کرش شوی ریکاربریزر | ≥99.0 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.02 | ≤0.30 | ≤0.01 |
بسته بندي: 25KG کڅوړې او ټن کڅوړې
اندازه: 0.2-1mm، 1-5mm، 5-10mm
د تولید ځانګړتیاوې
د ګرافیت الکترود په عمده توګه د پطرولیم کوک، د اړتیا وړ کوک د خامو موادو په توګه، د ډبرو سکرو اسفالټ باندر، کیلسینیشن، اجزاو، غوټۍ، مولډینګ، بیکینګ او ګرافیتیزیشن، ماشین او جوړ شوی، چې د بریښنا د آرک کنډکټر په بڼه د بریښنا د تودوخې د تودوخې لپاره خوشې کیږي. د فرنس چارج، د دې د کیفیت شاخص سره سم، د عادي بریښنا ګرافیت الیکټروډ، د لوړ ځواک ګرافیت الیکټروډ او د الټرا لوړ ځواک ګرافائٹ الیکټروډ ویشل کیدی شي.
د پټرولیم کوک لپاره د اصلي خامو موادو ګرافیت الیکټروډ تولید ، د عادي بریښنا ګرافیت الیکټروډ کولی شي لږ مقدار اسفالټ کوک ، پطرولیم کوک او اسفالټ کوک سلفر مواد له 0.5٪ څخه ډیر نشي.د اړتیا وړ کوک ته هم اړتیا ده چې د لوړ یا خورا لوړ ځواک ګرافیت الکترود تولید کړي.د المونیم انود تولید لپاره اصلي خام مواد د پټرولیم کوک دی، او د سلفر محتوا د 1.5٪ ~ 2٪ څخه زیات نه وي، د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک باید د اړونده ملي کیفیت معیارونه پوره کړي.
په ورته ډول، زموږ لخوا پروسس شوي ګرافیت الکترود ټوټې هم د RP درجې، HP درجه، UHP درجې، او د نپل درجې ویشل کیدی شي.
د ګرافیت سکریپ (ګرافائٹ سکریپ) د ګرافیت کولو وروسته د کاربن محصولاتو ته اشاره کوي چې د کثافاتو او ګرافیت کولو محصولاتو د پرې کولو سکریپ او نورو موادو پروسس کې.د فولادو جوړولو او کاسټ کولو صنعت کې د ګرافیت فاضله موادو کې د اضافي او کنډکټیو موادو په توګه کارول کیږي ، د اندازې پروسس کولو دودیز هم کیدی شي.د ګرافیت سکریپ په عمده ډول د بریښنایی فرنس فولاد جوړولو کې د کاربن اضافه کونکي په توګه کارول کیدی شي.دوی په پراخه کچه د برقی آرک فرنسونو (د فولادو جوړونې) او الیکټرو کیمیکل فرنسونو (فلزاتو او کیمیاوي صنعتونو) کې هم کارول کیږي.
د دې د خورا ټیټ ایش مینځپانګې له امله ، ښه بریښنایی او حرارتي چالکتیا ، د ګرافائٹ کرشنگ پراخه کارول لري ، د کم ایش یا ډیرو ایش محصولاتو مختلف فارمولونو کې اضافه کیدی شي ، د ګرافائٹ کرش کول عموما په کوچني او متوسط ډول ویشل کیږي. ذرات
په مخلوط کې د یوې ټاکلې اندازې ګرافیت چپس اضافه کول د مخلوط کولو او ګنډلو وروسته د پیسټ پلاستیکیت ښه کولو او د فشار شوي محصول حاصلاتو ته وده ورکولو کې مرسته کوي.د ډبرو پیس کول د ډبرو سکرو بټومین ته د ښه جذب وړتیا لري او کولی شي د تودوخې چالکتیا او د کاربن بلاکونو الکولي مقاومت ته وده ورکړي.